1. 主な分類プラスチック材料
1. AS: 硬度が低く、脆く、色は透明で、背景色は青みがかっています。化粧品や食品と直接接触する可能性があります。
2. ABS：環境に優しくなく、硬度が高いエンジニアリングプラスチックに属します。化粧品や食品に直接触れないようにしてください。アクリル化粧品包装材では、インナーカバーやショルダーカバーなどに使用されることが多く、色は黄色や乳白色です。
3. PP、PE：化粧品や食品に直接触れても大丈夫な環境に優しい素材です。オーガニックスキンケア製品の充填用の主な原料です。素材本来の色は白っぽく半透明です。
4. PET：化粧品や食品に直接触れても大丈夫な環境に優しい素材です。オーガニックスキンケア製品の充填用の主原料です。 PET素材なので柔らかく、透明感のある自然な色です。
5. PCTA、PETG：化粧品や食品に直接接触する環境に優しい材料です。オーガニックスキンケア製品の充填用の主な原料です。材質は柔らかく透明であり、スプレーや印刷にはあまり使用されません。
6.アクリル：材質は硬く、透明で、地色は白っぽいです。透明な質感を保つために、外瓶の内側にスプレーしたり、射出成形時に着色したりすることが多いです。
2. 梱包の種類
1. 真空ボトル: キャップ、ショルダースリーブ、真空ポンプ、ピストン。
2. ローションボトル：キャップ、ショルダースリーブ、ローションポンプ、ピストンで構成されています。内部にホースが装備されているものが多く、外側がアクリル、内側がPP、カバーが外側がアクリル、内側がABSで作られているものがほとんどです。
3.香水瓶：内部構成はガラス、外部アルミニウム、PPボトル、ガラス点滴灌漑、香水瓶の内部タンクはほとんどがガラスとPPです。
4. クリームボトル: 外カバー、内カバー、外ボトル、内ライナーがあります。外側はアクリル製、内側はPP製です。カバーは外側がアクリル、内側が ABS でできており、PP ガスケットの層が付いています。
5.ブロー成形ボトル：材質は主にPETで、キャップはスイングキャップ、フリップキャップ、スクリューキャップの3種類に分かれます。
6. ブローボトルとインジェクションボトル：材質は主にPPまたはPEで、キャップはスイングキャップ、フリップキャップ、スクリューキャップの3種類に分けられます。
7. アルミニウムプラスチックホース: 最も内側のホースは PE 素材で作られ、外側のホースはオフセット印刷され、切断され、コイル状に巻かれたアルミニウムのパッケージで作られています。
8.オールプラスチックホース：すべてPE素材で作られています。まずホースを引き出し、カット、オフセット、シルクスクリーン、ホットスタンプを行います。
3. ノズル、化粧水ポンプ、手洗いポンプ、長さ測定
1. ノズル: バヨネットとネジはすべてプラスチックですが、一部はアルミニウム カバーの層と陽極酸化アルミニウムの層で覆われています。
2. ローションポンプ：真空管と吸引管に分かれており、どちらもネジ口です。
3. 手洗いポンプ: 口径が大きすぎて、すべてネジポートです。
長さの測定: ストローの長さ、露出した長さ、カバーの下で測定した長さ。
仕様の分類：主に製品の内径または大円の高さによって分類されます。
ノズル: 15/18/20 MM / 18/20/24 オールプラスチック用
ローションポンプ：18/20/24MM
ハンドポンプ: 24/28/32(33) MM
大リング高さ: 400/410/415(これは単なる仕様コードであり、実際の高さではありません)
注：仕様区分の表記は以下のとおりです。ローションポンプ: 24/415
測定方法：剥離測定方法と絶対値測定方法の2種類があります。
4. 着色工程
1. 陽極酸化アルミニウム: アルミニウムの外面は、内側のプラスチックの 1 層で包まれています。
2. 電気メッキ (UV): スプレー パターンと比較して、効果はより明るいです。
3. スプレー：電気メッキと比較すると、色が鈍くなります。
内瓶の外側に噴霧：内瓶の外側に噴霧しており、外瓶と外瓶の間には外側から明らかな隙間があり、側面から見ると噴霧面積が小さい。
外瓶内側スプレー：外瓶の内側にスプレー塗装されます。外から見ると大きく見えますが、垂直面から見ると小さく、内瓶との隙間がありません。
4. ブラッシュゴールドコーティングシルバー：実際にはフィルムであり、注意深く観察するとボトルに隙間があることがわかります。
5. 二次酸化：元の酸化層に二次酸化を行い、滑らかな表面を鈍いパターンで覆うか、鈍い表面に滑らかなパターンを持たせます。これは主にロゴの作成に使用されます。
6. 射出成形色：製品を射出する際に原料にトナーを添加します。このプロセスは比較的安価であり、真珠粉を添加することもできます。コーンスターチを添加するとPETの透明色が不透明になります。
5. 印刷工程
1. シルクスクリーン印刷：印刷後はインクの層なので凹凸感が顕著に現れます。
シルクスクリーンの定型ボトル（円筒形）は一度に印刷でき、その他の異形ボトルは一度にチャージされ、カラーも一度にチャージされ、自己乾燥型インクとUVインクの2種類に分けられます。
2. ホットスタンプ：薄い紙をホットスタンプするため、シルクスクリーン印刷のようなムラがありません。
ホットスタンプはPEとPPの2つの素材に直接触れないようにするのが最善です。最初に熱転写してからホットスタンプする必要がありますが、良質のホットスタンプ紙を使用して直接ホットスタンプすることもできます。
3. 水転写印刷：水中で行われる不規則な印刷プロセスであり、印刷された線に一貫性がなく、価格はより高価です。
4. 熱転写印刷：熱転写印刷は、大量の印刷や複雑な印刷を行う製品に主に使用されます。表面にフィルムを貼るタイプで、価格は比較的高価です。
5. オフセット印刷：主にアルミプラスチックホースやオールプラスチックホースに使用されます。オフセット印刷でカラーホースの場合、白を作成する場合はシルクスクリーン印刷を使用する必要があります。またはサブメンブレン。
投稿時間: 2023 年 6 月 5 日